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您當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁 > 新聞中心 > 公司動態(tài)柴油發(fā)電機(jī)組調(diào)試步驟
時間:2014/10/9 9:24:04 來源:鷹潭市康輝機(jī)電有限公司 瀏覽率:
柴油發(fā)電機(jī)組安裝完畢,投入運行之前,必須對機(jī)組進(jìn)行全面檢查。
◎柴油機(jī)的啟封
為了防止柴油機(jī)銹蝕,產(chǎn)品出廠之時,其內(nèi)外均已油封,因此,新機(jī)組安裝完畢,符合安裝要求后,必須啟封才能啟動,否責(zé)會造成飛車危險,應(yīng)予重視。
◎ 除去油封的方法步驟如下:
(1)將柴油加熱到45℃~56℃以上,用以洗擦除去外部防銹油。
(2)將水加熱90℃以上,然后從水套出水口不斷地灌入,由汽缸體側(cè)面的放水開關(guān) (或水泵進(jìn)水口)流出,連續(xù)進(jìn)行2--3小時,并間斷地?fù)u轉(zhuǎn)曲軸,使活塞頂、氣缸套表面及其他各處的防銹油溶解流出。
(3)用清潔柴油清洗油底殼,并換入新機(jī)油。冷卻及燃油系統(tǒng)、燃油噴射調(diào)速系統(tǒng)、水泵、啟動傳動系統(tǒng)均應(yīng)按說明書要求進(jìn)行清潔檢查,并加足清潔冷卻水,充足起動蓄電池,做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。
◎機(jī)組試機(jī)前的檢查
(1)柴油機(jī)試機(jī)前的檢查步驟如下:
1) 檢查機(jī)組表面是否清潔干凈;地腳螺帽、飛輪螺釘及其他運動機(jī)件螺帽有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時緊固。
2) 檢查各部分間隙是否正確,尤其應(yīng)仔細(xì)檢查各進(jìn)、排氣門的間隙幾減壓機(jī)構(gòu)間隙是否符合要求。
3) 將各氣缸置于減壓位置,轉(zhuǎn)動曲軸檢聽各缸機(jī)件運轉(zhuǎn)聲音有無異常聲響,曲軸轉(zhuǎn)動是否自如,同時將機(jī)油泵入個摩擦面,然后,關(guān)上減壓機(jī)構(gòu),搖動曲軸,檢查氣缸是否漏氣,如果搖動曲軸時,感覺很費力,表示壓縮正常。
4) 檢查燃油供給系統(tǒng)的情況,步驟如下:
① 檢查燃油箱蓋上的通氣孔是否順暢,若孔中有污物應(yīng)清除干凈。加入的柴油是否符合要求的牌號,油量是否充足,并打開油路開關(guān)。
② 打開減壓機(jī)構(gòu)搖轉(zhuǎn)曲軸,每個氣缸應(yīng)有清脆的噴油聲音,表示噴油良好。若聽到噴油聲不來油,可能油路中有空氣,此時可旋松柴油濾清器和噴油泵的放氣螺釘,以排除油路中的空氣。
③ 檢查油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5) 檢查水冷卻系統(tǒng)的情況,步驟如下:
① 檢查水箱內(nèi)的冷卻水量是否充足,若水量不足,應(yīng)加足清潔的軟水。
② 檢查接頭水管有無漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
③ 檢查冷卻水泵的葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,傳動帶松緊是否適當(dāng)。檢查傳動帶松緊,在轉(zhuǎn)動帶中部用手推壓,傳動帶被壓下10~15mm為宜。
6) 檢查潤滑系統(tǒng)的情況,步驟如下:
① 檢查機(jī)油管及管接頭處有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
② 檢查油底殼的機(jī)油量,將曲軸箱旁的量油尺抽出,觀察機(jī)油面的高度是否符合規(guī)矩的要求,否則應(yīng)添加機(jī)油,對柴油機(jī),冬季加8號或11號柴油機(jī)機(jī)油,夏季加14號機(jī)油。在檢查是,如發(fā)現(xiàn)油面高度在規(guī)矩高度以上時,應(yīng)認(rèn)真分析機(jī)油增多的原因,通常有三個方面的原因。
a. 加機(jī)油時,加的過多。
b. 柴油漏入曲軸箱,將機(jī)油沖稀。
c. 冷卻水漏入機(jī)油中。
③ 需要人工加油的油孔,均應(yīng)加注機(jī)油做用油槍加注潤滑脂。
7) 檢查起動系統(tǒng)情況,步驟如下:
① 用點起動柴油機(jī)組,步驟是
a. 應(yīng)先檢查起動蓄電池電液比重是否在1.240~1.280范圍內(nèi),若比重小于1.180表明蓄電池電量不足。
b. 檢查電源電線是否正確。
c. 檢查蓄電池接線柱上有無積污或氧化現(xiàn)象,應(yīng)將其打磨干凈。
d. 檢查起動電動機(jī)及電磁操縱機(jī)構(gòu)等電氣觸電接觸是否良好。
◎ 交流發(fā)電機(jī)安裝檢查步驟如下:
1) 交流發(fā)電機(jī)與柴油發(fā)電機(jī)耦合,要求聯(lián)軸器的平行度和同心度均小于0.05mm。實際使用時要求可略底些,約在0.1mm以內(nèi),過大回影響軸承的正常運轉(zhuǎn),導(dǎo)致破壞,耦合好要用定位銷固定。安裝前要復(fù)測耦合情況。
2) 滑動軸承的發(fā)電機(jī)在耦合時,發(fā)電機(jī)中心的高度要調(diào)整得你柴油機(jī)中心略地些,這樣柴油機(jī)上的飛輪的重量就不會轉(zhuǎn)移到發(fā)電機(jī)軸承上,否則發(fā)電機(jī)軸承將額外承受飛輪的重量,不利于滑動軸承油膜的形成,導(dǎo)致發(fā)熱,甚至燒毀軸承。這類發(fā)電機(jī)的聯(lián)軸器上也不能帶任何重物。
3) 安裝發(fā)電機(jī)時,要保證冷卻空氣入口處暢通無阻,并要僻避免排出的熱空氣再進(jìn)入發(fā)電機(jī)。如果通風(fēng)蓋上有百葉窗,則窗口應(yīng)朝下,以滿足保護(hù)等級的要求。
4) 單軸承發(fā)電機(jī)的機(jī)械耦合要特別注意定子轉(zhuǎn)子之間的氣隙要均勻。
5) 按原理圖或接線圖,選擇合適的電力電纜,用銅接頭來接線,銅接頭與匯流排,匯流排與匯流排固緊后,其接頭處局部間隙不大于0.05mm,導(dǎo)線間的距離不大于10mm,還需加裝必要的接地線。
6) 發(fā)電機(jī)出線盒內(nèi)接線端頭上打有 U、V、W、N印記,他不表示實際的相序取決于旋轉(zhuǎn)方向。合格證上印有UVW表示順時針旋轉(zhuǎn)時的實際相序,VUW即表示逆時針旋轉(zhuǎn)時的實際相序。
7) 如果在供電系統(tǒng)中的各臺發(fā)電機(jī)的中性點互相連接,或發(fā)電機(jī)中性點和變壓器及其負(fù)荷中性點連接時,機(jī)組運行時在中性線會出線3倍頻率的中線電流。因此,必須對運行中可能出現(xiàn)的各種負(fù)載情況下,發(fā)電機(jī)的中線電流進(jìn)行測定。為使發(fā)電機(jī)運行不致過熱,其中線電流不得超過發(fā)電機(jī)額定電流底的50%。中線電力過大,在中線上應(yīng)加裝中線電抗器加以限制。
◎柴油機(jī)的啟封
為了防止柴油機(jī)銹蝕,產(chǎn)品出廠之時,其內(nèi)外均已油封,因此,新機(jī)組安裝完畢,符合安裝要求后,必須啟封才能啟動,否責(zé)會造成飛車危險,應(yīng)予重視。
◎ 除去油封的方法步驟如下:
(1)將柴油加熱到45℃~56℃以上,用以洗擦除去外部防銹油。
(2)將水加熱90℃以上,然后從水套出水口不斷地灌入,由汽缸體側(cè)面的放水開關(guān) (或水泵進(jìn)水口)流出,連續(xù)進(jìn)行2--3小時,并間斷地?fù)u轉(zhuǎn)曲軸,使活塞頂、氣缸套表面及其他各處的防銹油溶解流出。
(3)用清潔柴油清洗油底殼,并換入新機(jī)油。冷卻及燃油系統(tǒng)、燃油噴射調(diào)速系統(tǒng)、水泵、啟動傳動系統(tǒng)均應(yīng)按說明書要求進(jìn)行清潔檢查,并加足清潔冷卻水,充足起動蓄電池,做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作。
◎機(jī)組試機(jī)前的檢查
(1)柴油機(jī)試機(jī)前的檢查步驟如下:
1) 檢查機(jī)組表面是否清潔干凈;地腳螺帽、飛輪螺釘及其他運動機(jī)件螺帽有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時緊固。
2) 檢查各部分間隙是否正確,尤其應(yīng)仔細(xì)檢查各進(jìn)、排氣門的間隙幾減壓機(jī)構(gòu)間隙是否符合要求。
3) 將各氣缸置于減壓位置,轉(zhuǎn)動曲軸檢聽各缸機(jī)件運轉(zhuǎn)聲音有無異常聲響,曲軸轉(zhuǎn)動是否自如,同時將機(jī)油泵入個摩擦面,然后,關(guān)上減壓機(jī)構(gòu),搖動曲軸,檢查氣缸是否漏氣,如果搖動曲軸時,感覺很費力,表示壓縮正常。
4) 檢查燃油供給系統(tǒng)的情況,步驟如下:
① 檢查燃油箱蓋上的通氣孔是否順暢,若孔中有污物應(yīng)清除干凈。加入的柴油是否符合要求的牌號,油量是否充足,并打開油路開關(guān)。
② 打開減壓機(jī)構(gòu)搖轉(zhuǎn)曲軸,每個氣缸應(yīng)有清脆的噴油聲音,表示噴油良好。若聽到噴油聲不來油,可能油路中有空氣,此時可旋松柴油濾清器和噴油泵的放氣螺釘,以排除油路中的空氣。
③ 檢查油管及接頭處有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
5) 檢查水冷卻系統(tǒng)的情況,步驟如下:
① 檢查水箱內(nèi)的冷卻水量是否充足,若水量不足,應(yīng)加足清潔的軟水。
② 檢查接頭水管有無漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
③ 檢查冷卻水泵的葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,傳動帶松緊是否適當(dāng)。檢查傳動帶松緊,在轉(zhuǎn)動帶中部用手推壓,傳動帶被壓下10~15mm為宜。
6) 檢查潤滑系統(tǒng)的情況,步驟如下:
① 檢查機(jī)油管及管接頭處有無漏油現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。
② 檢查油底殼的機(jī)油量,將曲軸箱旁的量油尺抽出,觀察機(jī)油面的高度是否符合規(guī)矩的要求,否則應(yīng)添加機(jī)油,對柴油機(jī),冬季加8號或11號柴油機(jī)機(jī)油,夏季加14號機(jī)油。在檢查是,如發(fā)現(xiàn)油面高度在規(guī)矩高度以上時,應(yīng)認(rèn)真分析機(jī)油增多的原因,通常有三個方面的原因。
a. 加機(jī)油時,加的過多。
b. 柴油漏入曲軸箱,將機(jī)油沖稀。
c. 冷卻水漏入機(jī)油中。
③ 需要人工加油的油孔,均應(yīng)加注機(jī)油做用油槍加注潤滑脂。
7) 檢查起動系統(tǒng)情況,步驟如下:
① 用點起動柴油機(jī)組,步驟是
a. 應(yīng)先檢查起動蓄電池電液比重是否在1.240~1.280范圍內(nèi),若比重小于1.180表明蓄電池電量不足。
b. 檢查電源電線是否正確。
c. 檢查蓄電池接線柱上有無積污或氧化現(xiàn)象,應(yīng)將其打磨干凈。
d. 檢查起動電動機(jī)及電磁操縱機(jī)構(gòu)等電氣觸電接觸是否良好。
◎ 交流發(fā)電機(jī)安裝檢查步驟如下:
1) 交流發(fā)電機(jī)與柴油發(fā)電機(jī)耦合,要求聯(lián)軸器的平行度和同心度均小于0.05mm。實際使用時要求可略底些,約在0.1mm以內(nèi),過大回影響軸承的正常運轉(zhuǎn),導(dǎo)致破壞,耦合好要用定位銷固定。安裝前要復(fù)測耦合情況。
2) 滑動軸承的發(fā)電機(jī)在耦合時,發(fā)電機(jī)中心的高度要調(diào)整得你柴油機(jī)中心略地些,這樣柴油機(jī)上的飛輪的重量就不會轉(zhuǎn)移到發(fā)電機(jī)軸承上,否則發(fā)電機(jī)軸承將額外承受飛輪的重量,不利于滑動軸承油膜的形成,導(dǎo)致發(fā)熱,甚至燒毀軸承。這類發(fā)電機(jī)的聯(lián)軸器上也不能帶任何重物。
3) 安裝發(fā)電機(jī)時,要保證冷卻空氣入口處暢通無阻,并要僻避免排出的熱空氣再進(jìn)入發(fā)電機(jī)。如果通風(fēng)蓋上有百葉窗,則窗口應(yīng)朝下,以滿足保護(hù)等級的要求。
4) 單軸承發(fā)電機(jī)的機(jī)械耦合要特別注意定子轉(zhuǎn)子之間的氣隙要均勻。
5) 按原理圖或接線圖,選擇合適的電力電纜,用銅接頭來接線,銅接頭與匯流排,匯流排與匯流排固緊后,其接頭處局部間隙不大于0.05mm,導(dǎo)線間的距離不大于10mm,還需加裝必要的接地線。
6) 發(fā)電機(jī)出線盒內(nèi)接線端頭上打有 U、V、W、N印記,他不表示實際的相序取決于旋轉(zhuǎn)方向。合格證上印有UVW表示順時針旋轉(zhuǎn)時的實際相序,VUW即表示逆時針旋轉(zhuǎn)時的實際相序。
7) 如果在供電系統(tǒng)中的各臺發(fā)電機(jī)的中性點互相連接,或發(fā)電機(jī)中性點和變壓器及其負(fù)荷中性點連接時,機(jī)組運行時在中性線會出線3倍頻率的中線電流。因此,必須對運行中可能出現(xiàn)的各種負(fù)載情況下,發(fā)電機(jī)的中線電流進(jìn)行測定。為使發(fā)電機(jī)運行不致過熱,其中線電流不得超過發(fā)電機(jī)額定電流底的50%。中線電力過大,在中線上應(yīng)加裝中線電抗器加以限制。